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　　順應(yīng)西南地區(qū)水泥行業(yè)整合呼聲和國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)的號(hào)召，中國(guó)建材集團(tuán)以帶動(dòng)西南地區(qū)水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)為目標(biāo)，快速推動(dòng)“大水泥”區(qū)域化戰(zhàn)略，將聯(lián)合重組的東風(fēng)吹到了西南大地。2011年12月12日，西南水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱西南水泥)成立。自此，作為中國(guó)建材集團(tuán)在西南地區(qū)水泥產(chǎn)業(yè)投資管理平臺(tái)，西南水泥從無(wú)到有，櫛風(fēng)沐雨、篳路藍(lán)縷，一躍成為西南地區(qū)最大的水泥制造商。

　　“十三五”期間，面對(duì)錯(cuò)綜復(fù)雜的行業(yè)形勢(shì)，西南水泥秉承中國(guó)建材集團(tuán)“創(chuàng)新、績(jī)效、和諧、責(zé)任”的核心價(jià)值觀，在高端化、智能化、綠色化方向持續(xù)發(fā)力，利潤(rùn)總額、凈利潤(rùn)、營(yíng)業(yè)收入、凈資產(chǎn)回報(bào)復(fù)合增長(zhǎng)率分別為11.94%、14.97%、7.19%和10.40%，累計(jì)繳稅120億元，實(shí)現(xiàn)自身運(yùn)營(yíng)質(zhì)量、管控水平和核心競(jìng)爭(zhēng)能力顯著增強(qiáng)，有力推動(dòng)了行業(yè)健康發(fā)展，也為地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了顯著貢獻(xiàn)。

　　技術(shù)驅(qū)動(dòng) 新線高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)

　　水泥生產(chǎn)線的技術(shù)水平是水泥企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。自動(dòng)化、現(xiàn)代化程度越高，企業(yè)生產(chǎn)效率越高。“十三五”期間，西南水泥在規(guī)劃建設(shè)新生產(chǎn)線的時(shí)候，精準(zhǔn)抓住了“牛鼻子”。

　　《中國(guó)建材報(bào)》記者在西南水泥旗下的遵義賽德水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱遵義賽德)卸料門門口看到，隨著連續(xù)的蜂鳴示警聲響起，智能抓斗順著機(jī)械長(zhǎng)橋勻速駛向物料堆放點(diǎn)，下降抓斗、抓取物料、提升抓斗、移向進(jìn)料口、進(jìn)行投料，一系列動(dòng)作行云流水。“智能抓斗會(huì)一直重復(fù)這個(gè)動(dòng)作，直至供料程序完成后主動(dòng)返回泊車位置。”遵義賽德總經(jīng)理詹義龍向記者解釋，智能抓斗，是生產(chǎn)線的聯(lián)合儲(chǔ)料庫(kù)內(nèi)安裝的無(wú)人操作、智能控制橋式抓斗起重機(jī)，操作臺(tái)設(shè)置在中控室，能夠徹底實(shí)現(xiàn)供料自動(dòng)化，解放儲(chǔ)料庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力。“原來(lái)這樣的一條線要三四十名員工，四班三倒守著?，F(xiàn)在這里有3個(gè)智能挖斗，每天進(jìn)出的物料有1萬(wàn)多噸，放眼望去已經(jīng)完全看不到人了。”

　　遵義賽德智能化項(xiàng)目于2019年6月投產(chǎn)，可全面實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)廠、取樣制樣、生產(chǎn)過(guò)程控制、成品出廠的無(wú)人值守。該項(xiàng)目擁有一條日產(chǎn)4500噸的生產(chǎn)線和9兆瓦余熱發(fā)電系統(tǒng)，但全廠人員配置只有80人，年均勞動(dòng)生產(chǎn)率近2萬(wàn)噸/人。

　　據(jù)西南水泥總裁姚欽介紹，“十三五”期間，西南水泥通過(guò)減量置換淘汰落后或規(guī)劃不合理的生產(chǎn)線，穩(wěn)步推進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu)。“‘十四五’期間，我們將發(fā)揮大企業(yè)的引領(lǐng)作用，帶頭落實(shí)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，加快減量置換，積極推進(jìn)在建和規(guī)劃建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)，努力推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。”姚欽說(shuō)。

　　“十三五”期間，西南水泥對(duì)標(biāo)國(guó)際一流，高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)異地搬遷和減量置換生產(chǎn)線的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工等，成為西南地區(qū)最大、智能化程度最高的水泥產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，并大幅提高了區(qū)域內(nèi)的行業(yè)集中度，改變西南地區(qū)水泥行業(yè)“小、散、亂”的市場(chǎng)格局。

　　優(yōu)化升級(jí) 老舊生產(chǎn)線煥發(fā)新活力

　　“十三五”期間，西南水泥大力實(shí)施節(jié)能減排技術(shù)改造，嚴(yán)控跑冒滴漏、提升操控精準(zhǔn)度等，不斷減輕老舊企業(yè)生產(chǎn)線對(duì)發(fā)展的阻礙，令其煥發(fā)出了新的活力。

　　“囿于設(shè)計(jì)年限等因素，西南水泥旗下的很多生產(chǎn)線局限性較大，難以適應(yīng)當(dāng)前行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)。”姚欽表示，“因此，我們有的放矢地對(duì)老生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。希望能將其能耗、工藝、環(huán)保等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行提升，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。”

　　作為西南水泥老線優(yōu)化的標(biāo)桿試點(diǎn)企業(yè)之一，2013年并入西南水泥的四川國(guó)大水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱國(guó)大水泥)“十三五”期間生產(chǎn)效率和質(zhì)量有了顯著提升，踐行新發(fā)展理念的“森林里的花園式工廠”基本建成。同時(shí)，國(guó)大水泥還在試點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行智能化技術(shù)改造。“設(shè)備自動(dòng)巡檢和狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備超出預(yù)警值會(huì)自動(dòng)報(bào)警提醒。迄今已經(jīng)運(yùn)行了兩年，效果良好。”國(guó)大水泥總經(jīng)理潘偉東介紹說(shuō)。

　　國(guó)大水泥并不是個(gè)例。隨著老生產(chǎn)線優(yōu)化升級(jí)的持續(xù)深入，西南水泥各項(xiàng)能源利用效率顯著提升。截至2020年，單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)煤耗、電耗連續(xù)3年分別以1.9%和2.0%的年均降幅持續(xù)優(yōu)化;12家企業(yè)單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)煤耗優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)水平，22家企業(yè)單位產(chǎn)品電耗優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)水平，建成1家二代新型干法企業(yè)，生產(chǎn)效率達(dá)到行業(yè)領(lǐng)跑水平。

　　優(yōu)化升級(jí)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，并不是一蹴而就的，但“犯其至難，圖其至遠(yuǎn)”。正是由于西南水泥堅(jiān)持以“精益生產(chǎn)”為優(yōu)化升級(jí)的重要抓手，對(duì)老舊生產(chǎn)線的既有設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，不斷推進(jìn)設(shè)備更迭、智能智造與產(chǎn)業(yè)價(jià)值快速融合，才使得其自身發(fā)展擁有旺盛的生命力。

　　落子成勢(shì) 立足可持續(xù)發(fā)展

　　每月1號(hào)，是西南水泥生產(chǎn)技術(shù)部總經(jīng)理、安全總監(jiān)唐勇的手機(jī)最忙碌的日子。這一天，他的微信一直響個(gè)不停。“這是我們集中匯報(bào)安全生產(chǎn)相關(guān)工作進(jìn)展的日子，每個(gè)企業(yè)都要拍照留存、進(jìn)行匯報(bào)，以實(shí)現(xiàn)安全管理與生產(chǎn)管理的無(wú)縫對(duì)接。”唐勇說(shuō)。

　　“十三五”期間，西南水泥以創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)為抓手，形成多方位、全過(guò)程、多渠道、多層次的安全生產(chǎn)管理體系，打造全員安全文化環(huán)境，提升安全管理水平。截至目前，西南水泥共有12家成員企業(yè)完成了國(guó)家一級(jí)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)的創(chuàng)建工作，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)創(chuàng)建率達(dá)95%。

　　礦山資源被稱為水泥企業(yè)的生存底線。姚欽介紹，“十三五”期間，西南水泥通過(guò)新設(shè)礦權(quán)、既有礦山擴(kuò)權(quán)、收購(gòu)整合周邊小礦山等方式，共取得礦產(chǎn)資源9.39億噸，補(bǔ)齊資源短板，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

　　不僅如此，西南水泥還不斷加大環(huán)保投入力度。對(duì)廢氣、廢水、噪音和固體廢棄物處理方式等進(jìn)行提升優(yōu)化;著力減少二氧化碳及氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放;嚴(yán)格控制粉塵排放，推廣減排降噪新技術(shù)、新設(shè)備。同時(shí)，利用水泥窯緩解城市生活垃圾處置壓力，減少土地占用，實(shí)現(xiàn)城市垃圾無(wú)害化處置，加快推進(jìn)水泥工業(yè)向綠色功能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。“十三五”末，西南水泥已經(jīng)在所有全能線上配備了SNCR脫硝系統(tǒng)，首家引入LCR技術(shù)，氮氧化物減排至50毫克以內(nèi)。企業(yè)廢氣粉塵、氮氧化物、二氧化硫排放達(dá)標(biāo)排放，38家企業(yè)粉塵排放達(dá)到低于10毫克標(biāo)準(zhǔn)，24家企業(yè)氮氧化物排放達(dá)到低于150毫克標(biāo)準(zhǔn)。

　　“十三五”期間，西南水泥還大力推進(jìn)組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化和變革，大部制、扁平化、大巡檢等政策落地，機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)55.56%、人員優(yōu)化42.31%，勞動(dòng)生產(chǎn)率年均增長(zhǎng)12.74%，進(jìn)一步激發(fā)組織活力和員工動(dòng)能，不斷提升組織效率和執(zhí)行力;大力推進(jìn)干部“五維度”評(píng)價(jià)、評(píng)星、市場(chǎng)化選聘等機(jī)制實(shí)施人才“騰籠換鳥(niǎo)”計(jì)劃，為實(shí)現(xiàn)行業(yè)規(guī)模領(lǐng)先、技術(shù)先進(jìn)、管理優(yōu)秀、效益一流的遠(yuǎn)景目標(biāo)提供堅(jiān)強(qiáng)的人力資本支撐。

　　2019年7月，西南水泥把智能制造實(shí)訓(xùn)基地及云貴技術(shù)調(diào)度中心落戶遵義賽德，重點(diǎn)培養(yǎng)智能化生產(chǎn)線技術(shù)骨干，共享水泥行業(yè)智能化運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，為智能化發(fā)展探索經(jīng)驗(yàn)、儲(chǔ)備人才。

　　“十三五”期間，西南水泥著眼于長(zhǎng)遠(yuǎn)，在安全生產(chǎn)、生態(tài)環(huán)保、人才強(qiáng)企等關(guān)鍵處布局，在可持續(xù)發(fā)展棋盤上落子成勢(shì)，走出一條包容性、有韌性的發(fā)展之路。

　　審時(shí)度勢(shì) 匯聚創(chuàng)新合力

　　“十三五”期間，西南水泥堅(jiān)持推進(jìn)特種水泥做強(qiáng)做大，深化創(chuàng)新研發(fā)平臺(tái)的建設(shè)，開(kāi)展定制化產(chǎn)品研發(fā)，累計(jì)科技投入超25億元，實(shí)現(xiàn)科技收入超過(guò)20億元，獲得授權(quán)專利130項(xiàng)。

　　2020年5月，世界最薄的300米級(jí)特高拱壩——烏東德水電站大壩，主體工程全線澆筑到頂。烏東德水電站大壩壩頂高程海拔988米，最大壩高270米，壩頂上游面弧長(zhǎng)326.95米，厚高比僅為0.19，是世界首座全壩應(yīng)用低熱水泥混凝土的特高拱壩。

　　“工程的難度在于大體積混凝土澆筑中的溫度控制。溫度過(guò)高會(huì)使混凝土開(kāi)裂，即使是最細(xì)小的裂紋，也會(huì)對(duì)大壩造成不良影響。”嘉華特種水泥研究院副院長(zhǎng)鐘文說(shuō)。

　　該特高拱壩澆筑混凝土中所用微膨脹低熱硅酸鹽水泥，就是由西南水泥旗下嘉華特種水泥股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱嘉華特水)提供。

　　嘉華特水是我國(guó)較早進(jìn)行特種水泥研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，有著80余年的歷史，被稱為西南水泥創(chuàng)新攻關(guān)的“特種部隊(duì)”，是國(guó)內(nèi)可生產(chǎn)水泥品種最多、最大的特種水泥企業(yè)。截至目前，嘉華特水的產(chǎn)品已經(jīng)涵蓋水工、核工、油井、海工、裝飾、道路等8大類100余個(gè)品種。在工業(yè)和信息化部公布的2019年國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)名單包括53家上榜企業(yè)，嘉華特水是全國(guó)水泥行業(yè)唯一一家上榜企業(yè)。

　　也基于此，嘉華特水才能憑借雄厚的科研實(shí)力，與西南石油大學(xué)、西南科技大學(xué)、中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院、川渝鐵路研究院等平臺(tái)合作，推進(jìn)“私人訂制”，將特種水泥與普通水泥相融合，在重大工程中提供高端定制服務(wù)，烏東德水電站大壩就是典型案例。

　　風(fēng)物長(zhǎng)宜放眼量。發(fā)展特種水泥，也有利于整個(gè)水泥、乃至建材行業(yè)。“十三五”期間，西南水泥堅(jiān)持以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，充分發(fā)揮特種水泥優(yōu)勢(shì)，順應(yīng)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與產(chǎn)業(yè)整合趨勢(shì)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，做精做細(xì)水泥業(yè)務(wù)，不斷推陳出新，研發(fā)新產(chǎn)品，向著高端化方向穩(wěn)步邁進(jìn)。

　　綱舉目張 錨定戰(zhàn)略布局

　　又是一歲匆匆而過(guò)，西南水泥踏上全新征程。面對(duì)“去產(chǎn)量”仍為主旋律、環(huán)保要求愈發(fā)嚴(yán)格、原燃材料和運(yùn)輸成本持續(xù)上升成為常態(tài)化等挑戰(zhàn)，西南水泥課題更新、任務(wù)更重、使命也更艱巨。

　　作為中央企業(yè)和西南地區(qū)水泥行業(yè)的排頭兵，西南水泥一直肩負(fù)著保質(zhì)保量做好國(guó)家重點(diǎn)工程、新型城鎮(zhèn)化和新農(nóng)村建設(shè)的產(chǎn)品與服務(wù)供應(yīng);大力促進(jìn)行業(yè)整體技術(shù)水平與創(chuàng)新能力的提升，助推區(qū)域水泥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，向著資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變等重要使命。

　　在姚欽的規(guī)劃里，“減量化發(fā)展是水泥行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)西南水泥來(lái)說(shuō)，我們決不為了建線而建線，為了轉(zhuǎn)型而轉(zhuǎn)型;我們將圍繞核心利潤(rùn)區(qū)的發(fā)展，從企業(yè)效益、市場(chǎng)前景、礦山資源、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等方面，綜合進(jìn)行布局;我們的追求是，產(chǎn)能減了，效益和競(jìng)爭(zhēng)力不能減，在市場(chǎng)上的領(lǐng)軍地位不能減。”

　　“十四五”期間，西南水泥將堅(jiān)定不移地限制新增產(chǎn)能、淘汰落后，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)能布局;發(fā)揮創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高性能化、特種化、商混化、制品化發(fā)展;大力推廣精益生產(chǎn)、智能制造、清潔生產(chǎn)，努力打造指標(biāo)一流、智能化、綠色化的新型水泥工廠;持續(xù)推動(dòng)機(jī)制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新和風(fēng)險(xiǎn)防控，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量運(yùn)營(yíng)和可持續(xù)發(fā)展。

　　在此基礎(chǔ)上，西南水泥還規(guī)劃了“水泥+”的業(yè)務(wù)布局。“十四五”期間，西南水泥將加快構(gòu)建“水泥+骨料+商混”全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，著力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，積極穩(wěn)妥推進(jìn)“水泥+商混+骨料”業(yè)務(wù)，拓展效益增量。

　　此外，西南水泥還將繼續(xù)主動(dòng)擔(dān)當(dāng)央企責(zé)任，為少數(shù)民族和貧困地區(qū)提供資金、人才、技術(shù)支持，服務(wù)當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施建設(shè)，支持地方科教文衛(wèi)事業(yè)發(fā)展。

　　“志之所趨，無(wú)遠(yuǎn)弗屆;窮山距海，不能限也。”在新的5年征程中，西南水泥將在做強(qiáng)、做優(yōu)、做大的道路上繼續(xù)前進(jìn)，在打造具有一流水泥企業(yè)集團(tuán)的征途上劈波斬浪。