近日，由住建部指導、中建集團主辦的中國建筑科技展在北京首鋼園開展。據(jù)了解，本次展覽以“科技賦能美好生活，創(chuàng)新引領(lǐng)中國建造”為主題，設(shè)置“共建和諧城市”“拓展幸?？臻g”“助力中國建造”三大主題區(qū)，包含宜居城市、韌性城市、智慧城市、綠色低碳、“好房子”、智能建造、大國建造7大展區(qū)，集中展出167項數(shù)字化、工業(yè)化、智能化發(fā)展的最新成果、最新技術(shù)和最新應用。

　　在此次展覽上，全國首座超高層金級碳中和建筑——中建四局科創(chuàng)大廈亮相，以“節(jié)節(jié)攀升、凌云直上”的設(shè)計理念和自然挺拔、直入云霄的建筑造型，吸引眾多參展人員駐足觀看。

　　國內(nèi)首座高度超150米

　　近零能耗建筑

　　據(jù)悉，中建四局科創(chuàng)大廈是落實建筑領(lǐng)域碳達峰碳中和的重點示范項目，位于廣州國際金融城東區(qū)，總建筑面積約10.4萬平方米，為中建四局首個集投資、開發(fā)、勘察、設(shè)計、建設(shè)、運營于一體的項目，集成建筑超低能耗技術(shù)、高效設(shè)備系統(tǒng)及可再生能源廣泛應用等多項節(jié)能措施，打造成為國內(nèi)首座高度超150米近零能耗建筑。“在建造全過程中采用綠色化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理，裝配率達93.5%，達到廣東省AAA級裝配率標準。”中建四局科創(chuàng)大廈項目黨總支書記、項目經(jīng)理張騰說。

　　該項目從建筑本體節(jié)能、主動能效提升、可再生能源充分利用、運行調(diào)節(jié)與管理、碳清除和碳抵消五個維度，全面提高建筑節(jié)能降碳水平。“項目建成后，每年節(jié)電400萬度，減少碳排放約2090噸，相當于55萬棵樹吸收的碳排放量。”中建四局科創(chuàng)大廈項目設(shè)計管理部經(jīng)理李航宇介紹道。

　　在建筑本體節(jié)能方面，項目在超高層建筑中設(shè)置太陽能煙囪、冷巷，最大限度利用自然通風，同時因地制宜規(guī)劃布局，利用高性能圍護結(jié)構(gòu)、自然采光、遮陽等被動式技術(shù)，營造健康室內(nèi)環(huán)境，最大程度降低建筑用能需求。

　　在主動能效提升方面，項目采用高效制冷機房、新風全熱回收、高效智能照明系統(tǒng)、高效電梯等措施，最大程度降低能源消耗。在可再生能源方面，在塔樓屋頂、幕墻橫向裝飾翼以及裙樓屋頂創(chuàng)新性應用建筑光伏發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量達65萬度，年減碳量可達350噸。

　　在運行調(diào)節(jié)與管理方面，項目搭建了中建四局自主研發(fā)的智慧物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，可實現(xiàn)智慧管理平臺可視化、能源系統(tǒng)AI優(yōu)化控制，高效開展能源管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和預測工作。

　　據(jù)了解，中建四局科創(chuàng)大廈項目先后獲得LEED金級預認證、綠建三星預評價，入選國家首批綠色低碳先進技術(shù)示范項目、廣東省第一批碳達峰碳中和試點、廣東省工程造價改革試點、廣東省智能建造試點。中建四局有關(guān)負責人表示，將以中建四局科創(chuàng)大廈為依托，持續(xù)推廣應用綠色低碳技術(shù)，推動綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈協(xié)同發(fā)展，著力打造一批具有行業(yè)標桿意義的近零能耗、零碳建筑項目，助力建筑企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。

　　智能建造新技術(shù)——

　　“云端建造工廠”

　　據(jù)介紹，中建四局科創(chuàng)大廈應用了中建四局研發(fā)的新一代高層建筑智能裝備集成平臺——“云端建造工廠”，該工廠在此次展覽的“大國建造”展區(qū)上同步亮相。

　　據(jù)悉，“云端建造工廠”主要為了解決傳統(tǒng)建筑行業(yè)施工環(huán)境差、勞動強度大、智能化程度低等問題，旨在推動建筑工業(yè)化和智能建造協(xié)同發(fā)展，利用曾獲得國家科學技術(shù)發(fā)明獎的“超高層建造智能頂升模架集成平臺技術(shù)”研發(fā)設(shè)計。

　　“該平臺隨著建筑同步生長，提供了一個全封閉且穩(wěn)定舒適的施工作業(yè)環(huán)境，遠看像是聳立在云端的移動工廠，故又稱云端建造工廠。”中建四局科技部總經(jīng)理周子璐介紹。

　　“云端建造工廠”以“分層分段、流水施工”為理念，由支撐系統(tǒng)、智能裝備系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、模板掛架系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成，融合建筑機器人、智能感知、云計算等技術(shù)，打造人機協(xié)同的類工廠化作業(yè)環(huán)境，既提高了施工人員作業(yè)安全性和舒適度，又加快了項目整體建設(shè)速度。同時布置了5G基站和分布式中繼路由，在多遮蔽、強干擾環(huán)境下組建高精度、低時延、全覆蓋通信網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)了“云端建造工廠”的實時感知和智能管控。

　　現(xiàn)場可以看到，該工廠應用了8款智能機器人，替代人工進行施工作業(yè)：鋼筋抓取機器人與轉(zhuǎn)運機器人協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)鋼筋自動抓取、立體運輸;開合模機器人實施墻體模板開合作業(yè);混凝土布料機器人、振搗機器人、整平與抹光機器人進行混凝土的精準布料、自動振搗、高精度整平抹光作業(yè);巡檢機器人開展立體安全巡檢。

　　據(jù)了解，自2023年5月投入使用以來，“云端建造工廠”建造優(yōu)勢得到全面展現(xiàn)，除中建四局科創(chuàng)大廈項目以外，還應用在中建映花悅府、深圳坪山沙湖保障性租賃住房等多個項目，每頂升一層，最短只需60分鐘。施工電梯直達云端建造工廠頂部，作業(yè)人員搭載電梯可到達任意樓層。這樣一來，建筑工人哪怕在百米高空，只要進入“云端建造工廠”，就可如履平地，輕松作業(yè)。(徐煒倫)