在集大原鐵路懷仁東站的施工現(xiàn)場,隨著液壓同步提升系統(tǒng)的精準運轉(zhuǎn),重達240噸的異形鋼網(wǎng)架歷經(jīng)6小時平穩(wěn)升至26米高空,誤差控制在毫米級。

這一精密施工的背后,是中鐵六局建安公司(下稱“建安公司”)BIM創(chuàng)新工作室搭建的三維模擬系統(tǒng)在全程護航——通過提前模擬“先旋轉(zhuǎn)+后提升”施工工藝,優(yōu)化8個提升點的應(yīng)力分布,為此次高危作業(yè)筑起技術(shù)屏障。
從鐵路站房到民生醫(yī)院,建安公司正以BIM技術(shù)為核心引擎,在多元工程場景中破解施工難題,彰顯數(shù)智建造的硬核實力。
集大原鐵路懷仁東、應(yīng)縣西、山陰南三座站房以“一站一景”理念打造,大量雙曲面異形結(jié)構(gòu)和文化元素構(gòu)件對施工精度提出嚴苛要求。
在應(yīng)縣西站斗拱安裝與懷仁東站雀替施工中,項目部創(chuàng)新性采用“Rhino建模+BIM復(fù)核+3D打印”三位一體技術(shù)方案:通過犀牛軟件解析雙曲曲率生成控制線,BIM模型等比例還原節(jié)點細節(jié),再以3D打印件預(yù)演拼裝效果,最終將異形構(gòu)件加工安裝誤差控制在0.2毫米內(nèi),確保傳統(tǒng)建筑元素與現(xiàn)代站房結(jié)構(gòu)精準契合。
“這種精準控制能力在大型構(gòu)件施工中更為凸顯。”建安公司集大原鐵路JDYZF-1標項目經(jīng)理部項目總工程師何華偉告訴記者。
懷仁東站4496平方米的鋼網(wǎng)架因場地限制無法常規(guī)吊裝,BIM團隊通過三維模擬反復(fù)優(yōu)化方案,確定“地面拼裝+整體提升+高空嵌補”工藝,在模型中預(yù)設(shè)應(yīng)力和位移傳感器點位,實現(xiàn)提升過程中8個吊點的同步控制與實時監(jiān)測,成功攻克異型網(wǎng)架安裝難題。
“類似技術(shù)在滄州站改項目建設(shè)中同樣發(fā)揮作用,通過BIM模擬屋面鋼桁架施工與二次結(jié)構(gòu)深化,有效解決復(fù)雜空間的精度控制痛點。”建安公司滄州站改項目總工程師賀建坤說。
醫(yī)院項目機電系統(tǒng)的復(fù)雜性堪比“地下迷宮”,而成武縣人民醫(yī)院擴建工程對此給出了數(shù)字化解決方案。面對醫(yī)療綜合樓中電氣、消防、醫(yī)氣、物流等10余個專業(yè)的管線排布需求,BIM創(chuàng)新工作室組建專項小組,搭建全專業(yè)協(xié)同模型,提前排查出126處管線沖突點,通過參數(shù)化調(diào)整優(yōu)化排布方案。
“這一舉措不僅將設(shè)計沖突發(fā)現(xiàn)率提升30%,更減少了80%的現(xiàn)場返工,直接節(jié)省成本近200萬元,為醫(yī)院項目按期投用奠定基礎(chǔ)。”建安公司成武醫(yī)院項目部項目經(jīng)理陳軍強說。
在施工過程中,BIM技術(shù)的協(xié)同價值持續(xù)釋放。項目部為施工人員配備加載模型查看軟件的移動設(shè)備,實現(xiàn)現(xiàn)場操作與數(shù)字模型的實時比對,僅管道安裝階段就及時糾正172處走向偏差。針對手術(shù)室、重癥監(jiān)護室等關(guān)鍵區(qū)域,團隊制作32份復(fù)雜節(jié)點施工詳圖,明確醫(yī)氣管道連接標準與設(shè)備安裝精度要求,確保醫(yī)療功能萬無一失。這種精細化管理模式已成為建安公司承接民生工程的核心競爭力。
“從建安公司的實踐來看,BIM技術(shù)已實現(xiàn)從單一施工環(huán)節(jié)到全周期管理的跨越。”建安公司工程管理部副部長張弛說。
在太子城站房建設(shè)中,團隊將BIM模型與“智慧工地平臺”深度融合,從設(shè)計階段到施工階段再到運維階段,通過精細化建模,模擬施工和技術(shù)方案論證、資源的信息化和提前配置,使項目實現(xiàn)精益化管理。通過BIM竣工模型,全面準確的將項目設(shè)計、采購和施工階段的信息集成到運營管理中,方便運維階段設(shè)施的維護和管理,將智能、綠色、集成的理念貫穿至工程全生命周期,實現(xiàn)BIM技術(shù)在太子城站房建設(shè)的全生命周期應(yīng)用。
建安公司太子城高鐵站客運樞紐工程項目經(jīng)理郭啟龍說:“通過施工模擬優(yōu)化工序銜接,該項目比計劃工期提前15天完成主體結(jié)構(gòu)封頂。”
技術(shù)創(chuàng)新的背后是人才體系的支撐。BIM創(chuàng)新工作室通過編制《BIM技術(shù)應(yīng)用標準手冊》、開展30余場專項培訓(xùn),已培育50余名專業(yè)技術(shù)骨干,推動BIM應(yīng)用從“單點突破”邁向“全面覆蓋”。截至目前,該技術(shù)已在建安公司12個重點項目落地,累計解決施工難題200余個,節(jié)約成本超1500萬元,成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動注腳。
“BIM技術(shù)的價值不僅在于精度控制,更在于重構(gòu)施工管理邏輯。”郭啟龍表示,未來將持續(xù)深化數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用,讓每一項工程都成為數(shù)智建造的標桿作品。(王夢娜)
官方公眾號
官方視頻號
官方微博號
官方百家號
官方抖音號